Керамічная калона з гліназёму - гэта высокапрадукцыйны кампанент, прызначаны для прамысловага і тэхнічнага прымянення, дзе важныя трываласць, хімічная ўстойлівасць і тэрмальная стабільнасць. Прадукцыйнасць не ніжэйшая за цырконіевую кераміку і кераміку з нітрыду алюмінія. Гэты прадукт, таксама вядомы як гліназёмна-керамічная заглушка або керамічная гліназёмная заглушка, вырабляецца з выкарыстаннем перадавых керамічных тэхналогій для забеспячэння найвышэйшай якасці і надзейнасці. Керамічная заглушка з гліназёму - гэта ўніверсальнае рашэнне, якое можна выкарыстоўваць у розных асяроддзях, уключаючы хімічную апрацоўку, фармацэўтыку і дакладнае машынабудаванне. Дзякуючы сваім унікальным уласцівасцям, гэтая керамічная заглушка з'яўляецца выдатнай альтэрнатывай традыцыйным металічным кампанентам, забяспечваючы павышаную прадукцыйнасць і даўгавечнасць. Агляд керамічнай калоны з аксіду алюмінію падкрэслівае яе здольнасць вытрымліваць экстрэмальныя ўмовы, што робіць яе ідэальнай для выкарыстання ў складаных умовах. Яго склад з аксіду алюмінія забяспечвае высокі ўзровень цвёрдасці і ўстойлівасці да зносу, а яго неправоднасць робіць яго прыдатным для электраізаляцыі. Асноўныя характарыстыкі гэтага прадукту ўключаюць выключную механічную трываласць, устойлівасць да карозіі і ізаляцыі, а таксама гладкую паверхню, якая зводзіць да мінімуму трэнне. Гэтыя характарыстыкі робяць гліназёмную керамічную шрубавую заглушку пераважным выбарам для галін, якія патрабуюць дакладнасці і паслядоўнасці ў сваёй працы. Падрабязнае апісанне керамічнай калоны з гліназёму тлумачыць, як яна вырабляецца з дапамогай дакладнага працэсу спякання, які забяспечвае аднастайную шчыльнасць і структурную цэласнасць. У выніку гэтага працэсу атрымліваецца прадукт, які не толькі трывалы, але і здольны захоўваць сваю форму і функцыі пры высокіх тэмпературах. Керамічны матэрыял, які выкарыстоўваецца ў гліназёмнай керамічнай шрубавай заглушцы, вядомы сваёй нізкай сітаватасцю, што павышае яго ўстойлівасць да хімічнага ўздзеяння і прадухіляе забруджванне. Акрамя таго, гліназёмная керамічная шрубавая заглушка даступная ў розных памерах і канфігурацыях для задавальнення канкрэтных патрабаванняў прымянення. Сцэнары выкарыстання гэтага прадукта шырокія, пачынаючы ад лабараторнага абсталявання і заканчваючы прамысловым абсталяваннем. Ён звычайна выкарыстоўваецца ў сістэмах ушчыльненняў, кампанентах клапанаў і ў якасці ахоўнага чахла для адчувальных частак. У фармацэўтычнай прамысловасці керамічная калона з аксіду алюмінію цэніцца за сваю біясумяшчальнасць і здольнасць падтрымліваць стэрыльныя ўмовы. У вытворчасці гэта дапамагае знізіць выдаткі на тэхнічнае абслугоўванне за кошт мінімізацыі зносу іншых кампанентаў. Водгукі карыстальнікаў падкрэсліваюць задаволенасць кліентаў, якія інтэгравалі гліназёмную керамічную заглушку ў свае сістэмы. Многія карыстальнікі хваляць яго даўгавечнасць і здольнасць надзейна працаваць у суровых умовах. Некаторыя адзначаюць, што прадукт значна скараціў час прастою і павысіў агульную эфектыўнасць. Іншыя ацанілі прастату ўстаноўкі і сумяшчальнасць з існуючымі сістэмамі. У цэлым водгукі адлюстроўваюць высокую якасць і эфектыўнасць гліназёмнай керамічнай калоны. Разглядаючы агульныя пытанні аб керамічнай калоне з аксіду алюмінію, карыстальнікі часта задаюць пытанне аб яе сумяшчальнасці з рознымі матэрыяламі і ўмовамі эксплуатацыі. Адказ у тым, што ён добра працуе з шырокім спектрам рэчываў, уключаючы кіслоты, асновы і растваральнікі, што робіць яго прыдатным для многіх хімічных прымянення. Яшчэ адно часта задаюць пытанне аб патрабаваннях да тэхнічнага абслугоўвання, якія з'яўляюцца мінімальнымі з-за яго самазмазвальных уласцівасцяў і ўстойлівасці да дэградацыі. Карыстальнікі таксама запытваюцца аб наяўнасці нестандартных памераў і аздаблення, якія звычайна прапануюць вытворцы для задавальнення канкрэтных патрэб. Разуменне пераваг і прымянення керамічнай калоны з аксіду алюмінію дазваляе карыстальнікам прымаць абгрунтаваныя рашэнні аб яе інтэграцыі ў іх працэсы. Незалежна ад таго, выкарыстоўваецца ў прамысловых, навуковых або камерцыйных умовах, гэты прадукт працягвае даказваць сваю каштоўнасць дзякуючы нязменнай прадукцыйнасці і надзейнасці. У выніку гліназёмная керамічная шрубавая заглушка застаецца папулярным выбарам сярод прафесіяналаў, якія шукаюць высакаякаснае і трывалае рашэнне для сваіх эксплуатацыйных задач.

ТЭХНІЧНЫЯ ДАДЗЕНЫЯ КЕРАМІЧНЫХ ГЛІНАЦІНАВЫХ ДАННЫХ
|
ITEM
|
UNIT
|
99.9 ALUMINA
|
|
Density
|
G/cm3
|
3.94
|
|
Bending Resistance
|
Mpa
|
500
|
|
Compressive Strength
|
Mpa
|
3300
|
|
Elasticity Modulus
|
Gpa
|
400
|
|
Shock Strength
|
Mpam/2
|
5.2
|
|
Vaporization Coefficient
|
M
|
12
|
|
Vickers Hardness
|
HV0.5
|
2000
|
|
Thermal Expansivity
|
10-6K-1
|
8.0
|
|
Conductivity
|
W/MK
|
28
|
|
Thermal Shock Resistance
|
AT℃
|
280
|
|
Maximum Service Temperature
|
℃
|
1750
|
|
20℃ Volume Resistance
|
Ω
|
≥1015
|
|
Dielectric Strength
|
KV/mm
|
30
|
|
Apparent Porosity
|
%
|
0
|
|
Permittivity
|
Er
|
10
|
|
Dielectric Loss Angle
|
tanδ
|
0.001
|
ТЭХНІЧНЫЯ ДАНЫЯ ПАРАШКУ ГЛІНАЗЕМУ
|
ITEM
|
LS-110
|
LS-120
|
LS-130
|
LS-110F
|
LS-220
|
LS-210
|
|
LOI(%)
|
0.02
|
0.02
|
0.05
|
0.08
|
0.03
|
0.01
|
|
Na2O(%)
|
0.05
|
0.04
|
0.03
|
0.05
|
0.07
|
0.08
|
|
SiO2(%)
|
0.07
|
0.07
|
0.07
|
0.09
|
0.02
|
0.02
|
|
Fe2O3(%)
|
0.03
|
0.03
|
0.03
|
0.03
|
0.02
|
0.02
|
|
Al2O3(%)
|
99.9
|
99.9
|
99.9
|
99.9
|
99.9
|
99.9
|
|
average grain diameter(um)
|
1.7
|
2.1
|
2.2
|
1.1
|
2.7
|
2.9
|
|
αgrain diameter(um)
|
1-2
|
1-3
|
2-4
|
1-2
|
2-3
|
3-5
|
|
BET Surface Area(m2/g)
|
1.9
|
1.4
|
1.4
|
3.2
|
1.6
|
0.9
|
|
Pressure-induced volume density(g/cm3)*
|
2.22
|
2.27
|
2.31
|
2.29
|
2.22
|
2.32
|
|
Forming density(g/cm3)**
|
2.13
|
2.20
|
2.23
|
2.33
|
2.17
|
2.30
|
|
Sintering volume density(g/cm3)**
|
3.78
|
3.79
|
3.78
|
3.89
|
3.81
|
3.77
|
|
Line collection efficiency(%)
|
18.0
|
17.2
|
16.7
|
15.7
|
17.5
|
15.3
|