Керамічны блок з гліназёму высокай чысціні - гэта высакаякасны матэрыял, спецыяльна распрацаваны для перадавых прамысловых і тэхналагічных прымянення. Гэты прадукт таксама вядомы як керамічныя блокі з аксіду алюмінію, керамічныя стрыжні высокай чысціні або керамічныя стрыжні з чыстага аксіду алюмінію. Ён выдатна працуе ў асяроддзі з строгімі патрабаваннямі да трываласці, тэрмічнай стабільнасці і хімічнай устойлівасці. Гэтыя керамічныя стрыжні вырабляюцца з выкарыстаннем дакладных вытворчых працэсаў і праходзяць строгі кантроль якасці і падыходзяць для высокатэмпературных працэсаў, электраізаляцыі і механічных кампанентаў, якія патрабуюць высокай трываласці і зносаўстойлівасці.
Агляд керамічных стрыжняў з аксіду алюмінію высокай чысціні падкрэслівае характарыстыкі іх складу, якія ў асноўным складаюцца з аксіду алюмінію (Al₂O₃) з надзвычай нізкім утрыманнем прымешак. Гэта забяспечвае іх выдатныя фізічныя і хімічныя ўласцівасці, што робіць іх прыдатнымі для прымянення з высокім попытам у розных галінах прамысловасці. Высокая чысціня гэтага прадукта забяспечвае выдатную электрычную трываласць, цеплаправоднасць і ўстойлівасць да карозіі і зносу. Гэтыя характарыстыкі робяць яго пераважным выбарам для вытворцаў, якія шукаюць надзейныя і трывалыя матэрыялы для сваёй прадукцыі.
Асноўныя характарыстыкі керамічных стрыжняў з аксіду алюмінія высокай чысціні ўключаюць надзвычай высокую цвёрдасць, надзвычай нізкую сітаватасць і выдатную стабільнасць памераў. Гэты матэрыял даступны ў розных памерах і формах і можа быць настроены ў адпаведнасці з канкрэтнымі патрабаваннямі. Ён можа захоўваць структурную цэласнасць пры высокіх тэмпературах, што робіць яго ідэальным кампанентам для дэталяў печаў, соплаў і іншых тэрмаўстойлівых прылажэнняў. Акрамя таго, яго неправоднасць робіць яго больш прыдатным для электрычных і электронных сістэм.
З пункту гледжання канкрэтных апісанняў, керамічныя стрыжні з аксіду алюмінію высокай чысціні вырабляюцца з дапамогай перадавой тэхналогіі спякання, якая забяспечвае аднастайную мікраструктуру і аптымальныя механічныя ўласцівасці. Вытворчы працэс патрабуе дакладнага кантролю памеру часціц, шчыльнасці і ўмоў абпалу для дасягнення жаданых характарыстык эксплуатацыі. Гэта прыводзіць да мінімальнай ўсаджвання падчас апрацоўкі і здольнасці захоўваць форму і памер у экстрэмальных умовах. Дзякуючы сваёй надзейнасці і паслядоўнасці гэты прадукт звычайна выкарыстоўваецца ў вытворчасці паўправаднікоў, дакладным машынабудаванні і высокапрадукцыйным машынабудаванні.
Пры разглядзе сцэнарыяў прымянення керамічных стрыжняў з аксіду алюмінію высокай чысціні часта выяўляецца, што яны шырока выкарыстоўваюцца ў аэракасмічнай, аўтамабільнай, электроннай прамысловасці і прамысловасці медыцынскага абсталявання. У аэракасмічнай галіне яны выкарыстоўваюцца ў кампанентах, якія патрабуюць высокай тэрмічнай і механічнай трываласці; у аўтамабільнай прамысловасці яны служаць трывалымі кампанентамі ў сістэмах рухавікоў і частках выхлапу; у галіне электронікі яны дзейнічаюць як ізаляцыйныя матэрыялы ў друкаваных поплатках і раздымах; у медыцынскім абсталяванні, дзякуючы іх біясумяшчальнасці і ўстойлівасці да дэзінфекцыі, яны выкарыстоўваюцца ў імплантатах і хірургічных інструментах.
ТЭХНІЧНЫЯ ДАДЗЕНЫЯ ALUMINA
|
ITEM
|
UNIT
|
99.9 ALUMINA
|
|
Density
|
G/cm3
|
3.94
|
|
Bending Resistance
|
Mpa
|
500
|
|
Compressive Strength
|
Mpa
|
3300
|
|
Elasticity Modulus
|
Gpa
|
400
|
|
Shock Strength
|
Mpam/2
|
5.2
|
|
Vaporization Coefficient
|
M
|
12
|
|
Vickers Hardness
|
HV0.5
|
2000
|
|
Thermal Expansivity
|
10-6K-1
|
8.0
|
|
Conductivity
|
W/MK
|
28
|
|
Thermal Shock Resistance
|
AT℃
|
280
|
|
Maximum Service Temperature
|
℃
|
1750
|
|
20℃ Volume Resistance
|
Ω
|
≥1015
|
|
Dielectric Strength
|
KV/mm
|
30
|
|
Apparent Porosity
|
%
|
0
|
|
Permittivity
|
Er
|
10
|
|
Dielectric Loss Angle
|
tanδ
|
0.001
|