Керамічныя стрыжні з аксіду алюмінію - гэта высокаэфектыўныя керамічныя кампаненты, прызначаныя для шырокага спектру прамысловых прымянення. Гэтыя прадукты, у тым ліку гліназёмныя трубы для прамысловага выкарыстання, керамічныя полыя трубкі з гліназёму і керамічны цыліндр з гліназёму, забяспечваюць выключную трываласць, тэрмаўстойлівасць і хімічную стабільнасць. З'яўляючыся вядучым пастаўшчыком перадавых керамічных матэрыялаў, наш асартымент керамічных стрыжняў з аксіду алюмінія распрацаваны ў адпаведнасці з патрабаваннямі сучасных вытворчых і інжынерных умоў.
Агляд керамічных стрыжняў з аксіду алюмінію падкрэслівае іх выдатныя ўласцівасці, што робіць іх ідэальнымі для выкарыстання ва ўмовах высокай тэмпературы і агрэсіўных умоў. Гэтыя керамічныя трубкі і стрыжні вырабляюцца з выкарыстаннем аксіду алюмінія высокай чысціні, што забяспечвае нязменную прадукцыйнасць і надзейнасць. Незалежна ад таго, выкарыстоўваюцца яны ў якасці ізаляцыйных элементаў, канструктыўных апор або функцыянальных частак у спецыялізаваным абсталяванні, керамічныя стрыжні з аксіду алюмінію забяспечваюць працяглую службу і мінімальнае абслугоўванне. Іх неправоднасць таксама робіць іх прыдатнымі для электраізаляцыі.
Асноўныя характарыстыкі гліназёмных керамічных стрыжняў ўключаюць высокую цвёрдасць, выдатную зносаўстойлівасць і нізкае цеплавое пашырэнне. Здольнасць матэрыялу вытрымліваць экстрэмальныя тэмпературы без дэфармацыі робіць яго пераважным выбарам у такіх галінах, як аэракасмічная, аўтамабільная і электроніка. Акрамя таго, гэтыя керамічныя кампаненты ўстойлівыя да акіслення і карозіі, што гарантуе захаванне іх цэласнасці нават у суровых умовах навакольнага асяроддзя. Гладкая паверхня керамічных цыліндраў з аксіду алюмінію павышае іх сумяшчальнасць з рознымі сістэмамі ўшчыльнення і мантажу.
З пункту гледжання дэталёвага апісання, гліназёмныя трубы для прамысловага выкарыстання даступныя ў розных памерах і канфігурацыях, каб задаволіць розныя патрэбы прымянення. Гэтыя керамічныя полыя трубкі часта выкарыстоўваюцца ў цеплаабменніках, соплах і іншых кампанентах, дзе тэрмічная і механічная стабільнасць мае вырашальнае значэнне. Прэцызійны вытворчы працэс гарантуе, што кожны прадукт адпавядае строгім допускам на памеры, што дазваляе бесперабойную інтэграцыю ў складаныя сістэмы. Акрамя таго, інэртная прырода гліназёму робіць яго сумяшчальным з шырокім спектрам хімічных рэчываў, пашыраючы яго прымяненне ў розных сектарах.
Сцэнарыі выкарыстання гліназёмных керамічных стрыжняў разнастайныя і ўключаюць у сябе прымяненне ў вытворчасці паўправаднікоў, кампанентаў для печаў і дакладных прыбораў. Керамічныя полыя трубкі з аксіду алюмінія звычайна выкарыстоўваюцца ў высокатэмпературных печах і печах з-за іх здольнасці захоўваць структурную цэласнасць пры павышаных тэмпературах. У галіне электронікі керамічныя цыліндры з аксіду алюмінія служаць падкладкамі для друкаваных поплаткаў і ізаляцыйных кампанентаў. Іх універсальнасць дазваляе адаптаваць іх як для стандартных, так і для спецыяльных сістэм, забяспечваючы інжынерам гнуткія рашэнні.
Водгукі карыстальнікаў аб керамічных стрыжнях з аксіду алюмінію паказваюць на высокі ўзровень задаволенасці кліентаў, якія разлічваюць на гэтыя прадукты для выканання важных аперацый. Многія карыстальнікі падкрэсліваюць працяглы тэрмін службы і стабільную працу керамічных кампанентаў, асабліва ў асяроддзях, дзе традыцыйныя матэрыялы хутка разбураюцца. Некаторыя карыстальнікі таксама адзначаюць прастату ўстаноўкі і сумяшчальнасць з існуючай тэхнікай, што зніжае час прастою і выдаткі на абслугоўванне. У станоўчых водгуках часта адзначаецца надзейнасць прадукту ва ўмовах высокай нагрузкі, што пацвярджае яго каштоўнасць у прамысловых прымяненнях.
Агульныя пытанні аб керамічных стрыжнях з аксіду алюмінію звычайна засяроджваюцца на іх прыдатнасці для пэўных умоў, такіх як высокая тэмпература або ўздзеянне хімічных рэчываў. Кліенты таксама цікавяцца варыянтамі наладкі, тэрмінамі дастаўкі і працэсамі забеспячэння якасці. Наяўнасць розных гатункаў гліназёму, такіх як 99% і 99,5%, дазваляе індывідуальныя рашэнні ў залежнасці ад неабходнага ўзроўню чысціні і прадукцыйнасці. Акрамя таго, многія карыстальнікі пытаюцца аб найлепшых метадах апрацоўкі і захоўвання гэтых керамічных кампанентаў, каб забяспечыць аптымальную працу на працягу ўсяго тэрміну службы.

ТЭХНІЧНЫЯ ДАДЗЕНЫЯ ALUMINA
|
ITEM
|
UNIT
|
99.9 ALUMINA
|
|
Density
|
G/cm3
|
3.94
|
|
Bending Resistance
|
Mpa
|
500
|
|
Compressive Strength
|
Mpa
|
3300
|
|
Elasticity Modulus
|
Gpa
|
400
|
|
Shock Strength
|
Mpam/2
|
5.2
|
|
Vaporization Coefficient
|
M
|
12
|
|
Vickers Hardness
|
HV0.5
|
2000
|
|
Thermal Expansivity
|
10-6K-1
|
8.0
|
|
Conductivity
|
W/MK
|
28
|
|
Thermal Shock Resistance
|
AT℃
|
280
|
|
Maximum Service Temperature
|
℃
|
1750
|
|
20℃ Volume Resistance
|
Ω
|
≥1015
|
|
Dielectric Strength
|
KV/mm
|
30
|
|
Apparent Porosity
|
%
|
0
|
|
Permittivity
|
Er
|
10
|
|
Dielectric Loss Angle
|
tanδ
|
0.001
|
ТЭХНІЧНЫЯ ДАНЫЯ ПАРАШКУ ГЛІНАЗЕМУ
|
ITEM
|
LS-110
|
LS-120
|
LS-130
|
LS-110F
|
LS-220
|
LS-210
|
|
LOI(%)
|
0.02
|
0.02
|
0.05
|
0.08
|
0.03
|
0.01
|
|
Na2O(%)
|
0.05
|
0.04
|
0.03
|
0.05
|
0.07
|
0.08
|
|
SiO2(%)
|
0.07
|
0.07
|
0.07
|
0.09
|
0.02
|
0.02
|
|
Fe2O3(%)
|
0.03
|
0.03
|
0.03
|
0.03
|
0.02
|
0.02
|
|
Al2O3(%)
|
99.9
|
99.9
|
99.9
|
99.9
|
99.9
|
99.9
|
|
average grain diameter(um)
|
1.7
|
2.1
|
2.2
|
1.1
|
2.7
|
2.9
|
|
αgrain diameter(um)
|
1-2
|
1-3
|
2-4
|
1-2
|
2-3
|
3-5
|
|
BET Surface Area(m2/g)
|
1.9
|
1.4
|
1.4
|
3.2
|
1.6
|
0.9
|
|
Pressure-induced volume density(g/cm3)*
|
2.22
|
2.27
|
2.31
|
2.29
|
2.22
|
2.32
|
|
Forming density(g/cm3)**
|
2.13
|
2.20
|
2.23
|
2.33
|
2.17
|
2.30
|
|
Sintering volume density(g/cm3)**
|
3.78
|
3.79
|
3.78
|
3.89
|
3.81
|
3.77
|
|
Line collection efficiency(%)
|
18.0
|
17.2
|
16.7
|
15.7
|
17.5
|
15.3
|