Трывалы керамічны круглы дыск з аксіду алюмінію

Трывалы керамічны круглы дыск з аксіду алюмінію

Get Latest Price

мінімум заказ:

Звяжыцеся прама цяпер

Апісанне Прадукта

Атрыбуты прадукту

Ўпакоўка і дастаўка

Апісанне Прадукта

Атрыбуты прадукту

марка: маоцянь

Ўпакоўка і дастаўка

The file is encrypted. Please fill in the following information to continue accessing it

Апісанне Прадукта

Керамічныя лісты высокай чысціні з гліназёму : лепшае рашэнне для прасунутых прамысловых прымянення. Керамічныя дыскі, лісты і круглыя керамічныя дэталі з аксіду алюмінія - гэта высокапрадукцыйныя керамічныя кампаненты, вырабленыя з аксіду алюмінія высокай чысціні. Гэтыя прадукты распрацаваны ў адпаведнасці са строгімі патрабаваннямі да выдатнай механічнай трываласці, тэрмічнай стабільнасці і хімічнай устойлівасці ў розных галінах прамысловасці. Гэтыя керамічныя лісты і дыскі могуць стаць надзейнымі і даўгавечнымі рашэннямі для дакладнага машынабудавання, электроннай прамысловасці або высокатэмпературных асяроддзяў. Прадукцыйнасць не ніжэйшая за цырконіевую кераміку і кераміку з нітрыду алюмінія. Асноўныя характарыстыкі керамічных лістоў з аксіду алюмінію высокай чысціні ўключаюць выдатную цвёрдасць, выдатныя ізаляцыйныя ўласцівасці і ўстойлівасць да зносу і карозіі. Гэтыя ўласцівасці робяць іх ідэальным выбарам для прыкладанняў, якія патрабуюць як трываласці, так і высокай прадукцыйнасці ў экстрэмальных умовах. Лісты аксіду алюмінія бываюць рознай таўшчыні і памеру ў адпаведнасці з патрэбамі канкрэтных праектаў. Аналагічным чынам, керамічныя дыскі з аксіду алюмінію і круглыя керамічныя дэталі вырабляюцца дакладна, каб забяспечыць паслядоўнасць і дакладнасць выкарыстання. З пункту гледжання складу матэрыялу, керамічныя пласціны з аксіду алюмінію высокай чысціні складаюцца з чыстага аксіду алюмінію (Al₂O₃) з чысцінёй больш за 99,5%. Такая высокая канцэнтрацыя аксіду алюмінія гарантуе, што прадукт захоўвае структурную цэласнасць нават пры высокіх тэмпературах. Акрамя таго, керамічныя пласціны маюць нізкую электраправоднасць, што робіць іх прыдатнымі для электронных і ізаляцыйных прыкладанняў. Керамічныя дыскі часта выкарыстоўваюцца ў сістэмах ушчыльненняў, падшыпніках і іншых механічных кампанентах, якія патрабуюць неправоднасці і высокай трываласці. У працэсе вытворчасці гэтых керамічных кампанентаў выкарыстоўваецца перадавая тэхналогія спякання для дасягнення аптымальнай шчыльнасці і мінімальнай сітаватасці. Гэта робіць вырабы не толькі трывалымі, але і ўстойлівымі да тэрмічнага ўдару і механічных уздзеянняў. Керамічныя дыскі з аксіду алюмінія высокай чысціні шырока выкарыстоўваюцца ў аэракасмічнай, аўтамабільнай і паўправадніковай прамысловасці, дзе строга неабходныя дакладнасць і надзейнасць. Пласціны з аксіду алюмінія звычайна выкарыстоўваюцца ў вытворчасці цеплаабменнікаў, кампанентаў печаў і іншага высокатэмпературнага абсталявання. Што тычыцца сцэнарыяў прымянення, асартымент керамічных лістоў з аксіду алюмінію высокай чысціні вельмі шырокі. Напрыклад, у галіне электронікі гэтыя керамічныя лісты выкарыстоўваюцца ў якасці падкладак для высокачашчынных ланцугоў дзякуючы сваім выдатным дыэлектрычным уласцівасцям. У медыцынскай прамысловасці яны выкарыстоўваюцца ў хірургічных інструментах і імплантаваных прыладах дзякуючы сваёй біясумяшчальнасці і ўстойлівасці да дэзінфекцыі. Акрамя таго, у энергетычным сектары яны выкарыстоўваюцца ў якасці ізаляцыйных матэрыялаў для сістэм перадачы электраэнергіі і кампанентаў акумулятараў. Водгукі карыстальнікаў аб керамічных лістах з аксіду алюмінія высокай чысціні ў цэлым вельмі станоўчыя. Многія кліенты цэняць здольнасць прадукту не псавацца ў суровых умовах. Карыстальнікі паведамляюць, што керамічныя дыскі з аксіду алюмінія добра працуюць пры высокай нагрузцы і могуць захоўваць форму і функцыянаваць на працягу доўгага часу. Аналагічным чынам, керамічныя дыскі хваляць за іх дакладнасць і аднастайнасць, што дапамагае павысіць агульную эфектыўнасць інтэграванай сістэмы.

ТЭХНІЧНЫЯ ДАДЗЕНЫЯ КЕРАМІЧНЫХ АКСІМУ АМІНУ

ITEM	UNIT	99.9 ALUMINA
Density	G/cm3	3.94
Bending Resistance	Mpa	500
Compressive Strength	Mpa	3300
Elasticity Modulus	Gpa	400
Shock Strength	Mpam/2	5.2
Vaporization Coefficient	M	12
Vickers Hardness	HV0.5	2000
Thermal Expansivity	10-6K-1	8.0
Conductivity	W/MK	28
Thermal Shock Resistance	AT℃	280
Maximum Service Temperature	℃	1750
20℃ Volume Resistance	Ω	≥1015
Dielectric Strength	KV/mm	30
Apparent Porosity	％	0
Permittivity	Er	10
Dielectric Loss Angle	tanδ	0.001