Алюмініевы керамічны фільтр для перадавых сістэм фільтрацыі

Алюмініевы керамічны фільтр для перадавых сістэм фільтрацыі

Get Latest Price

мінімум заказ:

Звяжыцеся прама цяпер

Апісанне Прадукта

Атрыбуты прадукту

Ўпакоўка і дастаўка

Апісанне Прадукта

Атрыбуты прадукту

марка: маоцянь

Ўпакоўка і дастаўка

The file is encrypted. Please fill in the following information to continue accessing it

Апісанне Прадукта

Керамічны фільтр з аксіду алюмінія і пласціна з аксіду алюмінія - гэта кіпры фільтруючы элемент, выраблены са спецыяльных керамічных матэрыялаў, які шырока выкарыстоўваецца ў розных сферах прамысловасці і паўсядзённым жыцці. Яго асноўнай функцыяй з'яўляецца выдаленне прымешак з вадкасцяў (вадкасцяў або газаў) з дапамогай такіх механізмаў, як фізічнае перахопленне і хімічная адсорбцыя. Ён таксама мае такія перавагі, як устойлівасць да высокіх тэмператур, устойлівасць да кіслот і шчолачаў, устойлівасць да карозіі і лёгкасць ачысткі і рэгенерацыі.

Згодна з агульнадаступнай інфармацыі, асноўныя функцыі керамічных фільтраў можна абагульніць наступным чынам:

1. Фільтраванне металічнага расплаву (металургія і ліцейная галіна)

‌Выдаліце ўключэнні: эфектыўна адфільтруйце аксіды, дзындры, неметалічныя ўключэнні і г.д. з расплаўленых металаў, такіх як вадкі алюміній і вадкая сталь. 3

Паток рэктыфікаванай металічнай вадкасці: памяншае турбулентнасць і ўцягванне бурбалак, прадухіляе распырскванне ў выніку акіслення і паляпшае якасць паверхні і ўнутраную шчыльнасць адлівак. 3

Паляпшэнне прадукцыйнасці ліцця: Эксперымент паказвае, што гэта можа паменшыць хуткасць лому алюмініевых сплаваў на 60-80% і павялічыць трываласць адлівак на 10-20% 3.

Адаптаваны для аўтаматызаванай вытворчасці: стабільная структура, спрашчае канструкцыю разліўной сістэмы, падыходзіць для бесперапыннага і аўтаматызаванага ліцця.

ТЭХНІЧНЫЯ ДАНЫЯ АЛЮМІНІЯ (празрыстая кераміка з аксіду алюмінію)

ITEM	UNIT	99.9 ALUMINA
Density	G/cm3	3.94
Bending Resistance	Mpa	500
Compressive Strength	Mpa	3300
Elasticity Modulus	Gpa	400
Shock Strength	Mpam/2	5.2
Vaporization Coefficient	M	12
Vickers Hardness	HV0.5	2000
Thermal Expansivity	10-6K-1	8.0
Conductivity	W/MK	28
Thermal Shock Resistance	AT℃	280
Maximum Service Temperature	℃	1750
20℃ Volume Resistance	Ω	≥1015
Dielectric Strength	KV/mm	30
Apparent Porosity	％	0
Permittivity	Er	10
Dielectric Loss Angle	tanδ	0.001

ТЭХНІЧНЫЯ ДАНЫЯ ПАРАШКУ ГЛІНАЗЕМУ

ITEM	LS-110	LS-120	LS-130	LS-110F	LS-220	LS-210
LOI(％)	0.02	0.02	0.05	0.08	0.03	0.01
Na2O(％)	0.05	0.04	0.03	0.05	0.07	0.08
SiO2(％)	0.07	0.07	0.07	0.09	0.02	0.02
Fe2O3(％)	0.03	0.03	0.03	0.03	0.02	0.02
Al2O3(％)	99.9	99.9	99.9	99.9	99.9	99.9
average grain diameter(um)	1.7	2.1	2.2	1.1	2.7	2.9
αgrain diameter(um)	1-2	1-3	2-4	1-2	2-3	3-5
BET Surface Area(m2/g)	1.9	1.4	1.4	3.2	1.6	0.9
Pressure-induced volume density(g/cm3)*	2.22	2.27	2.31	2.29	2.22	2.32
Forming density(g/cm3)**	2.13	2.20	2.23	2.33	2.17	2.30
Sintering volume density(g/cm3)**	3.78	3.79	3.78	3.89	3.81	3.77
Line collection efficiency(％)	18.0	17.2	16.7	15.7	17.5	15.3