Калонка з гліназёму высокай чысціні з выдатнай прадукцыйнасцю

Калонка з гліназёму высокай чысціні з выдатнай прадукцыйнасцю

Get Latest Price

мінімум заказ:

Звяжыцеся прама цяпер

Апісанне Прадукта

Атрыбуты прадукту

Ўпакоўка і дастаўка

Апісанне Прадукта

Атрыбуты прадукту

марка: маоцянь

Ўпакоўка і дастаўка

The file is encrypted. Please fill in the following information to continue accessing it

Апісанне Прадукта

Калонка з гліназёму высокай чысціні і керамічная калона з гліназёму, калона з гліназёму для прамысловага выкарыстання і калона з гліназёму высокай чысціні - гэта спецыялізаваныя кампаненты, прызначаныя для задавальнення высокіх патрабаванняў сучаснай вытворчасці і прамысловага прымянення. Прадукцыйнасць не ніжэйшая за цырконіевую кераміку. Гэтыя калоны выраблены з аксіду алюмінія высокай чысціні, які забяспечвае выключную ўстойлівасць да зносу, карозіі і тэрмічнага ўздзеяння. Іх трывалая структура і хімічная інэртнасць робяць іх ідэальнымі для выкарыстання ў асяроддзях, дзе дакладнасць і даўгавечнасць маюць вырашальнае значэнне. У хімічнай апрацоўцы, вырабе паўправаднікоў або высокатэмпературных аперацыях гэтыя керамічныя калоны забяспечваюць надзейную працу ў складаных умовах.

Керамічная калона з аксіду алюмінія - гэта універсальны кампанент, які гуляе важную ролю ў розных прамысловых сістэмах. Яго склад высокай шчыльнасці забяспечвае мінімальную сітаватасць, што робіць яго вельмі ўстойлівым да забруджванняў і дэградацыі. Калонка з гліназёму для прамысловага выкарыстання спецыяльна распрацавана, каб вытрымліваць экстрэмальныя тэмпературы, захоўваючы структурную цэласнасць нават пры павышаных узроўнях цяпла. Гэта робіць яго важным элементам у працэсах, якія патрабуюць паслядоўнага і стабільнага паводзін матэрыялу. Калонка з гліназёму высокай чысціні, з іншага боку, вырабляецца з выкарыстаннем перадавых метадаў ачысткі для ліквідацыі прымешак, забяспечваючы аптымальную прадукцыйнасць у адчувальных прылажэннях.

Асноўныя характарыстыкі гэтых керамічных калон ўключаюць выдатную механічную трываласць, тэрмаўстойлівасць і хімічную ўстойлівасць. Яны даступныя ў розных памерах і канфігурацыях у адпаведнасці з рознымі сістэмнымі патрабаваннямі. Паверхня гладкая і аднастайная, памяншаючы трэнне і паляпшаючы характарыстыкі патоку ў сістэмах апрацоўкі вадкасці. Акрамя таго, іх нерэактыўны характар забяспечвае сумяшчальнасць з шырокім спектрам рэчываў, уключаючы агрэсіўныя хімікаты і растваральнікі. Гэтыя ўласцівасці робяць іх прыдатнымі для выкарыстання ў працэсах фільтрацыі, падзелу і каталітычных працэсаў у розных галінах прамысловасці.

Дэталёвы дызайн керамічнай калоны з аксіду алюмінія дазваляе бесперашкодна інтэграваць яе ў існуючую інфраструктуру. Ён можа быць выкарыстаны ў якасці апорнай структуры ў храматаграфічных сістэмах, утрымлівальнага блока ў рэакцыйных сасудах або ахоўнага пласта ў асяроддзях з высокай тэмпературай. Калонка з гліназёму для прамысловага выкарыстання часта выкарыстоўваецца там, дзе традыцыйныя металічныя кампаненты з часам дэградуюць. Яго здольнасць захоўваць дакладнасць памераў у розных умовах забяспечвае доўгатэрміновую надзейнасць і зніжэнне выдаткаў на тэхнічнае абслугоўванне. Калонка з гліназёму высокай чысціні асабліва цэніцца ў прылажэннях, якія патрабуюць звышчыстых умоў, такіх як фармацэўтычная вытворчасць і аналітычныя лабараторыі.

Гэтыя керамічныя калоны знаходзяць прымяненне ў шырокім спектры галін прамысловасці, уключаючы, але не абмяжоўваючыся, хімічную апрацоўку, вытворчасць электронікі, вытворчасць энергіі і экалагічныя тэхналогіі. На хімічных заводах яны служаць трывалымі кампанентамі ў рэактарах і дыстыляцыйных устаноўках. У электроннай прамысловасці яны выкарыстоўваюцца ў вытворчасці паўправаднікоў і сістэмах нанясення дакладных пакрыццяў. У энергетычных установах яны дапамагаюць эфектыўна кіраваць вадкасцямі і газамі з высокай тэмпературай. Іх адаптыўнасць і працаздольнасць у цяжкіх умовах робяць іх важнай часткай сучасных прамысловых сістэм.

ТЭХНІЧНЫЯ ДАННЫЯ КЕРАМІЧНАГА ПАРАШКУ АКСІДУ АЛЯМІНІЮ (празрыстая калона з аксіду алюмінію)

ITEM	LS-110	LS-120	LS-130	LS-110F	LS-220	LS-210
LOI(％)	0.02	0.02	0.05	0.08	0.03	0.01
Na2O(％)	0.05	0.04	0.03	0.05	0.07	0.08
SiO2(％)	0.07	0.07	0.07	0.09	0.02	0.02
Fe2O3(％)	0.03	0.03	0.03	0.03	0.02	0.02
Al2O3(％)	99.9	99.9	99.9	99.9	99.9	99.9
average grain diameter(um)	1.7	2.1	2.2	1.1	2.7	2.9
αgrain diameter(um)	1-2	1-3	2-4	1-2	2-3	3-5
BET Surface Area(m2/g)	1.9	1.4	1.4	3.2	1.6	0.9
Pressure-induced volume density(g/cm3)*	2.22	2.27	2.31	2.29	2.22	2.32
Forming density(g/cm3)**	2.13	2.20	2.23	2.33	2.17	2.30
Sintering volume density(g/cm3)**	3.78	3.79	3.78	3.89	3.81	3.77
Line collection efficiency(％)	18.0	17.2	16.7	15.7	17.5	15.3

ЦЫРКОНІЯ ТЭХНІЧНЫЯ ДАНЫЯ

ITEM	UNIT	Zro2	ZTA
Density	G/cm3	6.05	413
Bending Resistance	Mpa	1300	1000
Compressive Strength	Mpa	3000	3300
Elasticity Modulus	Gpa	205	320
Shock Strength	Mpam/2	12	10
Vaporization Coefficient	M	25	20
Vickers Hardness	HV0.5	1200	1700
Thermal Expansivity	10-6K-1	10	9
Conductivity	W/MK	2	20
Thermal Shock Resistance	AT℃	280	260
Maximum Service Temperature	℃	1200	1600
20℃ Volume Resistance	Ω	≥1010	≥1012
Dielectric Strength	KV/mm	-	-
Apparent Porosity	％	0	0
Permittivity	Er	-	-
Dielectric Loss Angle	tanδ	-	-