Керамічны шкілетны кампанент высокай чысціні з гліназёму

Керамічны шкілетны кампанент высокай чысціні з гліназёму

Get Latest Price

мінімум заказ:

Звяжыцеся прама цяпер

Апісанне Прадукта

Атрыбуты прадукту

Ўпакоўка і дастаўка

Апісанне Прадукта

Атрыбуты прадукту

марка: маоцянь

Ўпакоўка і дастаўка

The file is encrypted. Please fill in the following information to continue accessing it

Апісанне Прадукта

Керамічны шкілет з аксіду алюмінію, керамічны аксід алюмінія прэміум-класа і керамічны каркас з аксіду алюмінія - гэта ўдасканаленыя керамічныя вырабы, вядомыя сваёй выключнай трываласцю, тэрмічнай устойлівасцю і хімічнай стабільнасцю. Прадукцыйнасць не ніжэйшая за цырконіевую кераміку. Гэтыя матэрыялы шырока выкарыстоўваюцца ў прамысловых, навуковых і высокапрадукцыйных прымяненнях дзякуючы сваім унікальным уласцівасцям, якія робяць іх ідэальнымі для патрабавальных умоў. Незалежна ад таго, шукаеце вы структурны кампанент, тэрмаўстойлівы матэрыял або дэталь дакладнай канструкцыі, гэтыя віды гліназёмнай керамікі прапануюць універсальнае рашэнне, якое адпавядае патрэбам розных галін прамысловасці.

Асноўныя характарыстыкі гэтых прадуктаў ўключаюць высокую цвёрдасць, выдатную зносаўстойлівасць, нізкую электраправоднасць і добрыя ізаляцыйныя ўласцівасці. Яны таксама дэманструюць высокую тэмпературу плаўлення, што робіць іх прыдатнымі для выкарыстання ў асяроддзях з высокай тэмпературай. Іх нерэакцыйная прырода дазваляе ім супрацьстаяць уздзеянню кіслот, шчолачаў і іншых агрэсіўных рэчываў без дэградацыі. Акрамя таго, іх здольнасць захоўваць стабільнасць памераў пры розных тэмпературах робіць іх пераважным выбарам у дакладных прылажэннях.

Падрабязнае апісанне гэтых матэрыялаў паказвае іх універсальнасць ва ўжыванні. Гліназёмны керамічны шкілет можна знайсці ў такіх кампанентах, як тыглі, сопла і апоры для высокатэмпературных печаў. Прэміум гліназём Кераміка часта выкарыстоўваецца ў перадавых інжынерных праектах, дзе надзейнасць і прадукцыйнасць маюць вырашальнае значэнне. Керамічны шкілет з гліназёму можа служыць лёгкім, але моцным каркасам у спецыялізаваным абсталяванні або асновай для іншых кампазітных матэрыялаў. Кожны варыянт вырабляецца з выкарыстаннем дакладных метадаў, такіх як спяканне, экструзія або ліццё для дасягнення патрэбнай формы і ўласцівасцей.

Гэтыя прадукты знаходзяць шырокае прымяненне ў розных галінах, уключаючы, але не абмяжоўваючыся, аэракасмічную, аўтамабільную, электроніку і медыцынскія прылады. У аэракасмічнай галіне яны выкарыстоўваюцца ў кампанентах, якія патрабуюць тэрмаўстойлівасці і механічнай трываласці. У аўтамабільнай прамысловасці яны спрыяюць вытворчасці высокапрадукцыйных дэталяў, здольных вытрымліваць цяжкія ўмовы эксплуатацыі. У электроніцы іх ізаляцыйныя ўласцівасці робяць іх каштоўнымі ў друкаваных поплатках і іншых кампанентах. У медыцыне яны выкарыстоўваюцца ў імплантатах і хірургічных інструментах дзякуючы сваёй біясумяшчальнасці і ўстойлівасці да карозіі.

ТЭХНІЧНЫЯ ДАНЫЯ ПАРАШКУ ГЛІНАЗЕМУ

ITEM	LS-110	LS-120	LS-130	LS-110F	LS-220	LS-210
LOI(％)	0.02	0.02	0.05	0.08	0.03	0.01
Na2O(％)	0.05	0.04	0.03	0.05	0.07	0.08
SiO2(％)	0.07	0.07	0.07	0.09	0.02	0.02
Fe2O3(％)	0.03	0.03	0.03	0.03	0.02	0.02
Al2O3(％)	99.9	99.9	99.9	99.9	99.9	99.9
average grain diameter(um)	1.7	2.1	2.2	1.1	2.7	2.9
αgrain diameter(um)	1-2	1-3	2-4	1-2	2-3	3-5
BET Surface Area(m2/g)	1.9	1.4	1.4	3.2	1.6	0.9
Pressure-induced volume density(g/cm3)*	2.22	2.27	2.31	2.29	2.22	2.32
Forming density(g/cm3)**	2.13	2.20	2.23	2.33	2.17	2.30
Sintering volume density(g/cm3)**	3.78	3.79	3.78	3.89	3.81	3.77
Line collection efficiency(％)	18.0	17.2	16.7	15.7	17.5	15.3

ЦЫРКОНІЯ ТЭХНІЧНЫЯ ДАНЫЯ

ITEM	UNIT	Zro2	ZTA
Density	G/cm3	6.05	413
Bending Resistance	Mpa	1300	1000
Compressive Strength	Mpa	3000	3300
Elasticity Modulus	Gpa	205	320
Shock Strength	Mpam/2	12	10
Vaporization Coefficient	M	25	20
Vickers Hardness	HV0.5	1200	1700
Thermal Expansivity	10-6K-1	10	9
Conductivity	W/MK	2	20
Thermal Shock Resistance	AT℃	280	260
Maximum Service Temperature	℃	1200	1600
20℃ Volume Resistance	Ω	≥1010	≥1012
Dielectric Strength	KV/mm	-	-
Apparent Porosity	％	0	0
Permittivity	Er	-	-
Dielectric Loss Angle	tanδ	-	-