Назва прадукту: Высокапрадукцыйныя прэцызійныя паліраваныя керамічныя шарыкі з дыяксіду цырконія для прамысловага шліфавання і пашыранага прымянення. Агляд У сферы перадавых матэрыялазнаўства і прамысловай апрацоўкі выбар мелючых асяроддзяў мае вырашальнае значэнне для дасягнення найвышэйшай якасці прадукцыі і эфектыўнасці працы. Нашы цырконіевыя керамічныя пацеры прэміум-класа ўяўляюць сабой вяршыню керамічнай тэхнікі, распрацаваныя спецыяльна для высокадакладных прымянення, дзе чысціня, цвёрдасць і зносаўстойлівасць маюць першараднае значэнне. Гэтыя пашыраныя цырконіевыя керамічныя сферы вырабляюцца з выкарыстаннем самых сучасных тэхналогій для забеспячэння раўнамернага размеркавання па памерах і выключнай аздаблення паверхні. Незалежна ад таго, займаецеся вы вытворчасцю нанаматэрыялаў, тонкіх пігментаў, фармацэўтычных прэпаратаў або электронных кампанентаў, нашы шарыкі з высокай цвёрдасцю цырконія прапануюць надзейнае рашэнне, якое мінімізуе забруджванне пры максімальнай эфектыўнасці драбнення. У гэтым поўным кіраўніцтве разглядаюцца тэхнічныя перавагі, розныя сцэнарыі прымянення і перавагі для карыстальнікаў, звязаныя з гэтымі керамічнымі сферамі прэміум-класа, даючы прафесіяналам галіны інфармацыю, неабходную для аптымізацыі працэсаў фрэзеравання. Асноўныя характарыстыкі. Вызначальнай асаблівасцю нашых вырабаў з цырконіевай керамікі з'яўляецца іх выключная механічная трываласць і хімічная ўстойлівасць. Выкарыстаны матэрыял - гэта стабілізаваны аксід ітрыю аксід цырконія, які забяспечвае шчыльнасць ад 5,6 да 6,0 г/см³, што значна вышэй, чым традыцыйныя шкляныя або крэмнезёмныя шарыкі. Гэтая высокая шчыльнасць прыводзіць да большай кінетычнай энергіі падчас удару, што дазваляе больш эфектыўна паменшыць памер часціц. Акрамя таго, керамічныя шарыкі Precision Polished Zirconia Beads дэманструюць шурпатасць паверхні, якой практычна няма, памяншаючы трэнне і прадухіляючы назапашванне рэшткаў матэрыялу. Цвёрдасць гэтых шарыкаў, часта перавышае 9 па шкале Мооса, забяспечвае працяглы тэрмін службы нават пры агрэсіўных умовах шліфавання. Акрамя таго, удасканаленыя цырконіевыя керамічныя сферы хімічна інэртныя, устойлівыя да карозіі ад кіслот, шчолачаў і арганічных растваральнікаў, што робіць іх прыдатнымі для шырокага спектру хімічных асяроддзяў. Іх нізкая цеплаправоднасць таксама дапамагае падтрымліваць стабільную тэмпературу падчас высакахуткасных фрэзерных аперацый. Падрабязнае апісанне. Наш вытворчы працэс пачынаецца з стараннага адбору парашкоў аксіду цырконія высокай чысціні. Дзякуючы строгаму працэсу спякання пры тэмпературах, якія перавышаюць 1400 градусаў Цэльсія, мы дасягаем шчыльнай мікраструктуры, якая ліквідуе ўнутраныя пары і дэфекты. У выніку атрымліваюцца шарыкі з высокай цвёрдасцю цырконія, якія не толькі трывалыя, але і вельмі ўстойлівыя да разбурэння. Наступная стадыя дакладнай паліроўкі ўключае перадавыя механічныя і хімічныя апрацоўкі для дасягнення ўзроўню сферычнасці вышэй за 99%. Гэтая геаметрычная дасканаласць мае вырашальнае значэнне для забеспячэння плыўнага патоку ўнутры бісерных млыноў і прадухілення засоров або нераўнамернага зносу. Кожная партыя керамічных пацерак Precision Polished Zirconia Beads праходзіць строгі кантроль якасці, у тым ліку лазерную праверку памеру і шчыльнасці, каб гарантаваць адпаведнасць усіх заказаў. Удасканаленыя цырконіевыя керамічныя сферы даступныя ў шырокім дыяпазоне дыяметраў, ад субмікронных памераў для нана-шліфавання да вялікіх памераў для грубага памолу, якія абслугоўваюць розныя прамысловыя патрэбы. Біясумяшчальнасць матэрыялу яшчэ больш пашырае яго прымяненне ў вытворчасці медыцынскіх вырабаў і стаматалогіі, дзе важныя нетоксичные ўласцівасці. Выбіраючы нашы рашэнні для керамікі з дыяксіду цырконія, вытворцы могуць разлічваць на скарачэнне часу прастою, меншыя выдаткі на тэхнічнае абслугоўванне і больш высокую якасць прадукцыі дзякуючы стабільнай прадукцыйнасці мелючых асяроддзяў. Сцэнарыі прымянення Універсальнасць цырконіевай керамікі робіць яе ідэальным выбарам для многіх галін прамысловасці. У сектары фарбаў і пакрыццяў гэтыя шарыкі выкарыстоўваюцца для раўнамернага размеркавання пігментаў, што прыводзіць да яркіх колераў і паляпшэння ўзроўню бляску. Для фармацэўтычнай прамысловасці незабруджвальная прырода Advanced Zirconia Ceramic Spheres гарантуе, што прэпараты застаюцца чыстымі і эфектыўнымі. У электроннай прамысловасці яны выкарыстоўваюцца ў вытворчасці ферытаў, п'езаэлектрычнай керамікі і акумулятарных матэрыялаў, дзе дакладны размер часціц па памерах мае вырашальнае значэнне для прадукцыйнасці. Сектары здабычы і перапрацоўкі карысных выкапняў выйграюць ад даўгавечнасці цырконіевых шарыкаў з высокай цвёрдасцю, якія вытрымліваюць абразіўны характар драбнення руды. Акрамя таго, у індустрыі касметыкі і сродкаў асабістай гігіены гэтыя шарыкі дапамагаюць ствараць гладкія тэкстуры ў ласьёнах і крэмах, эфектыўна расшчапляючы актыўныя інгрэдыенты без увядзення металічных прымешак. Даследчыя лабараторыі таксама выкарыстоўваюць прэцызійныя паліраваныя керамічныя шарыкі з дыяксіду цырконія для падрыхтоўкі проб у аналітычнай хіміі, забяспечваючы дакладныя і ўзнаўляльныя вынікі. Прамысловасць прадуктаў харчавання і напояў выкарыстоўвае гэтыя керамічныя сферы для драбнення спецый і араматызатараў, захавання стандартаў гігіены і захавання смакавых профіляў. Прадукцыйнасць лепшая, чым у керамікі з аксіду алюмінія і керамікі з аксіду алюмінія высокай чысціні.
Прадукцыйнасць не ніжэй, чым у цырконіевай керамікі і керамікі з нітрыду алюмінія.
ЦЫРКОНІЯ ТЭХНІЧНЫЯ ДАНЫЯ
|
ITEM
|
UNIT
|
Zro2
|
ZTA
|
|
Density
|
G/cm3
|
6.05
|
413
|
|
Bending Resistance
|
Mpa
|
1300
|
1000
|
|
Compressive Strength
|
Mpa
|
3000
|
3300
|
|
Elasticity Modulus
|
Gpa
|
205
|
320
|
|
Shock Strength
|
Mpam/2
|
12
|
10
|
|
Vaporization Coefficient
|
M
|
25
|
20
|
|
Vickers Hardness
|
HV0.5
|
1200
|
1700
|
|
Thermal Expansivity
|
10-6K-1
|
10
|
9
|
|
Conductivity
|
W/MK
|
2
|
20
|
|
Thermal Shock Resistance
|
AT℃
|
280
|
260
|
|
Maximum Service Temperature
|
℃
|
1200
|
1600
|
|
20℃ Volume Resistance
|
Ω
|
≥1010
|
≥1012
|
|
Dielectric Strength
|
KV/mm
|
-
|
-
|
|
Apparent Porosity
|
%
|
0
|
0
|
|
Permittivity
|
Er
|
-
|
-
|
|
Dielectric Loss Angle
|
tanδ
|
-
|
-
|
ТЭХНІЧНЫЯ ДАНЫЯ ПАРАШКУ ДЗІРКОНІЮ
|
Check Items
|
Results
|
|
Composition
|
ZrO2(HFO2)/Y2O3=94.48/5.22wt%
|
|
Al2O3 Conten
|
0.25%
|
|
SiO2 Conten
|
18.12ppm
|
|
Fe2O3 Conten
|
31.16ppm
|
|
Na2O Conten
|
8.1ppm
|
|
Cl-Conten
|
48.37ppm
|
|
Surface Area
|
7.38m2/g
|
|
Original Particle Size
|
32nm
|
|
Size Distribution
|
224nm
|
|
Igition Loss
|
3.17%(1100℃)
|
|
Apparent Density
|
1.24g/cm3
|