Цырконіевая кераміка высокай чысціні, дэталі варонкі і прэцызійныя сопла для прамысловага прымянення. Агляд У складаных умовах сучаснай прамысловай вытворчасці цэласнасць матэрыялу і дакладнасць памераў маюць першараднае значэнне. Наш першакласны выбар цырконіевых керамічных кампанентаў уяўляе сабой вяршыню керамічнай тэхнікі, спецыяльна распрацаваны для задавальнення строгіх стандартаў высокатэмпературнай апрацоўкі, хімічнай устойлівасці і экстрэмальных умоў зносу. Лінейка прадуктаў сканцэнтравана на варонкападобных дэталях з цырконія высокай чысціні і дакладных варонкападобных насадках з цырконія, якія забяспечваюць беспрэцэдэнтную прадукцыйнасць у асяроддзях, дзе стандартныя матэрыялы не працуюць. Гэтыя кампаненты распрацаваны з выкарыстаннем перадавых метадаў спякання для забеспячэння шчыльнай мікраструктуры, якая мінімізуе сітаватасць і павялічвае механічную трываласць. Незалежна ад таго, выкарыстоўваюцца яны ў вырабе паўправаднікоў, у металургічных працэсах або перадавых сістэмах апрацоўкі хімікатаў, гэтыя зносаўстойлівыя цырконіевыя дэталі варонкі забяспечваюць надзейнае рашэнне для падтрымання сталасці патоку і прадухілення забруджвання. Неад'емныя ўласцівасці дыяксіду цырконія, у тым ліку яго высокая трываласць на разрыў і нізкая цеплаправоднасць, робяць яго ідэальным выбарам для крытычных прымянення, якія патрабуюць даўгавечнасці і дакладнасці. У гэтым падрабязным апісанні разглядаюцца тэхнічныя характарыстыкі, вытворчыя і эксплуатацыйныя перавагі інтэграцыі нашых цырконіевых керамічных рашэнняў у ваш вытворчы працэс. Асноўныя характарыстыкі. Вызначальнай асаблівасцю нашых вырабаў з цырконіевай керамікі з'яўляецца іх выключны ўзровень чысціні, які звычайна перавышае 99,5 % ітрыю, стабілізаванага цырконія (YSZ). Такая высокая чысціня забяспечвае мінімальную колькасць прымешак, якія з часам могуць прывесці да карозіі або дэградацыі структуры. Матэрыял дэманструе выдатную цвёрдасць, займаючы крыху ніжэй алмаза па шкале Мооса, што непасрэдна спрыяе выдатнай устойлівасці да ізаляцыі частак варонкі і соплаў. Устойлівасць да цеплавога ўдару - яшчэ адна важная характарыстыка; гэтыя кампаненты могуць супрацьстаяць хуткім перападам тэмператур без парэпання, што робіць іх прыдатнымі для працэсаў загартоўкі і асяроддзяў з высокай тэмпературай. Акрамя таго, хімічная інертнасць цырконіевай керамікі азначае, што яна не ўступае ў рэакцыю з большасцю кіслот, шчолачаў або расплаўленых металаў, гарантуючы, што чысціня апрацоўваных матэрыялаў застаецца бескампраміснай. Вытворчы працэс дапускае жорсткія допускі, часта ў межах мікрон, што вельмі важна для дакладных цырконіевых варонкападобных асадак, якія выкарыстоўваюцца ў дынаміцы вадкасці. Спалучэнне высокай шчыльнасці, нізкага водапаглынання і выдатных электраізаляцыйных уласцівасцей яшчэ больш пашырае ўніверсальнасць гэтых кампанентаў у розных галінах прамысловасці. Падрабязнае апісанне Ядро нашай прапановы заключаецца ў дбайным вырабе частак варонкі з цырконія высокай чысціні. Кожная частка праходзіць строгі працэс кантролю якасці, які ўключае лазернае сканіраванне і праверку каардынатна-вымяральнай машыны (CMM), каб гарантаваць геаметрычную дакладнасць. Паверхня адшліфавана да люстраной гладкасці, памяншаючы трэнне і прадухіляючы назапашванне матэрыялу ўнутры каналаў варонкі. Гэтая гладкая ўнутраная частка мае вырашальнае значэнне для падтрымання ламінарным патоку і прадухілення засоров, асабліва пры апрацоўцы вязкай суспензіі або абразіўных парашкоў. Для дакладных цырконіевых варонкападобных асадак мы выкарыстоўваем тэхналогіі шліфоўкі і паліроўкі з камп'ютэрным кіраваннем для дасягнення складанай геаметрыі, якую цяжка паўтарыць з іншымі матэрыяламі. Гэтыя фарсункі прызначаныя для накіравання патоку з мінімальнай турбулентнасцю, аптымізуючы эфектыўнасць распылення, нанясення пакрыцця і дазавання. Зносаўстойлівыя цырконіевыя дэталі варонкі ўмацаваны супраць удараў і эрозіі, што значна павялічвае тэрмін службы ў параўнанні з альтэрнатывамі з гліназёму або нержавеючай сталі. Напаўпразрыстасць цырконіевага матэрыялу таксама дазваляе візуальна аглядаць шлях патоку, дапамагаючы ў абслугоўванні і ліквідацыі непаладак. Наша імкненне да дасканаласці распаўсюджваецца на магчымасці наладкі, дазваляючы кліентам указваць дакладныя памеры, формы і ўзроўні стабілізацыі ў адпаведнасці з іх унікальнымі эксплуатацыйнымі патрабаваннямі. Сцэнарыі выкарыстання Гэтыя перадавыя керамічныя кампаненты знаходзяць шырокае прымяненне ў шырокім спектры высокатэхналагічных галін. У паўправадніковым сектары яны выкарыстоўваюцца для апрацоўкі звышчыстых хімікатаў і крамянёвых пласцін, дзе нават найменшае забруджванне можа сапсаваць цэлыя партыі. Хімічная прамысловасць абапіраецца на нашу цырконіевую кераміку для помпаў, клапанаў і варонак, якія транспартуюць агрэсіўныя рэчывы, карыстаючыся нерэакцыйнай прыродай матэрыялу. У металургіі сопла выкарыстоўваюцца ў машынах бесперапыннага ліцця і ліцці металу пад ціскам, дзе яны вытрымліваюць моцную тэмпературу і абразіўныя патокі металу. Фармацэўтычная прамысловасць выкарыстоўвае гэтыя часткі для дакладнага дазавання і змешвання актыўных інгрэдыентаў, забяспечваючы стэрыльнасць і дакладнасць.
Прадукцыйнасць пераўзыходзіць кераміку з аксіду алюмінія і кераміку з аксіду алюмінія высокай чысціні.
Прадукцыйнасць не ніжэйшая за цырконіевую кераміку і кераміку з нітрыду алюмінія.
ЦЫРКОНІЯ ТЭХНІЧНЫЯ ДАНЫЯ
|
ITEM
|
UNIT
|
Zro2
|
ZTA
|
|
Density
|
G/cm3
|
6.05
|
413
|
|
Bending Resistance
|
Mpa
|
1300
|
1000
|
|
Compressive Strength
|
Mpa
|
3000
|
3300
|
|
Elasticity Modulus
|
Gpa
|
205
|
320
|
|
Shock Strength
|
Mpam/2
|
12
|
10
|
|
Vaporization Coefficient
|
M
|
25
|
20
|
|
Vickers Hardness
|
HV0.5
|
1200
|
1700
|
|
Thermal Expansivity
|
10-6K-1
|
10
|
9
|
|
Conductivity
|
W/MK
|
2
|
20
|
|
Thermal Shock Resistance
|
AT℃
|
280
|
260
|
|
Maximum Service Temperature
|
℃
|
1200
|
1600
|
|
20℃ Volume Resistance
|
Ω
|
≥1010
|
≥1012
|
|
Dielectric Strength
|
KV/mm
|
-
|
-
|
|
Apparent Porosity
|
％
|
0
|
0
|
|
Permittivity
|
Er
|
-
|
-
|
|
Dielectric Loss Angle
|
tanδ
|
-
|
-
|
Звяжыцеся прама цяпер