Прадстаўляем Ziconia Plunger, перадавое рашэнне, распрацаванае для дакладнасці і даўгавечнасці ў прамысловых прымяненнях. Гэты прадукт з'яўляецца часткай сямейства керамічных кампанентаў Ziconia, спецыяльна распрацаваных для забеспячэння найвышэйшай прадукцыйнасці ў складаных умовах. Плунжерная сістэма Ziconia лёгка інтэгруецца з кампанентамі Ziconia з керамічным фланцам, забяспечваючы надзейнасць і эфектыўнасць у розных сектарах. Калі вы шукаеце ўстойлівасць да высокіх тэмператур або выключныя ўласцівасці да зносу, поршань Ziconia забяспечвае ўсе бакі. Прадукцыйнасць пераўзыходзіць кераміку з аксіду алюмінія і кераміку з аксіду алюмінія высокай чысціні.
Поршань Ziconia выраблены з сучасных керамічных матэрыялаў, вядомых сваёй тэрмічнай стабільнасцю і хімічнай інэртнасцю. Гэтыя характарыстыкі робяць яго ідэальным для выкарыстання ў высокатэмпературных працэсах, дзе традыцыйныя металічныя кампаненты могуць выйсці з ладу. Керамічны фланец Ziconia забяспечвае надзейнае і стабільнае злучэнне, зніжаючы рызыку ўцечкі або механічнай паломкі. Гэты прадукт часта выкарыстоўваецца ў такіх галінах, як аэракасмічная, аўтамабільная і вытворчасць, дзе дакладнасць і даўгавечнасць маюць вырашальнае значэнне.
Адной з адметных асаблівасцей Ziconia Plunger з'яўляецца яго здольнасць захоўваць структурную цэласнасць у экстрэмальных умовах. Плунжерная сістэма Ziconia створана для таго, каб супрацьстаяць высокім ціскам і тэмпературным ваганням без шкоды для прадукцыйнасці. Акрамя таго, нізкі каэфіцыент цеплавога пашырэння керамічнага кампанента мінімізуе стрэс падчас перападаў тэмпературы, што яшчэ больш павялічвае тэрмін службы. Гэта робіць яго пераважным выбарам для інжынераў і тэхнікаў, якія шукаюць доўгатэрміновыя рашэнні.
Керамічны кампанент Ziconia - гэта не толькі трываласць; ён таксама прапануе гладкую паверхню, якая памяншае трэнне і знос. Гэтая функцыя асабліва карысная ў праграмах, якія патрабуюць пастаяннага руху і мінімальнага абслугоўвання. Камбінацыя поршня Ziconia і керамічнага фланца Ziconia стварае трывалую зборку, якая можа вытрымліваць вялікія нагрузкі без дэградацыі. Гэты прадукт асабліва карысны ў асяроддзі, дзе неабходна пазбягаць забруджванняў, паколькі керамічныя матэрыялы не ўступаюць у рэакцыю і ўстойлівыя да карозіі.
Калі гаворка ідзе пра ўстаноўку, поршань Ziconia распрацаваны для прастаты выкарыстання. Яго модульная структура дазваляе прамую інтэграцыю ў існуючыя сістэмы, зводзячы да мінімуму час прастою і працоўныя выдаткі. Сумяшчальнасць з іншымі керамічнымі кампанентамі Ziconia гарантуе, што карыстальнікі могуць ствараць індывідуальныя рашэнні з улікам іх канкрэтных патрэб. Такая здольнасць да адаптацыі з'яўляецца ключавой перавагай, якая робіць поршневую сістэму Ziconia універсальным варыянтам для шырокага спектру прымянення.
Прамысловасці, якія спадзяюцца на высокапрадукцыйныя матэрыялы, часта звяртаюцца да Ziconia Plunger з-за яго праверанага вопыту. Ад дакладнага машынабудавання да высокатэмпературнай апрацоўкі, гэты прадукт быў правераны і карыстаецца даверам прафесіяналаў з усяго свету. Керамічны кампанент Ziconia з'яўляецца важным элементам у стварэнні трывалых і эфектыўных сістэм, а яго інтэграцыя з поршневай сістэмай павышае агульную функцыянальнасць.
Карыстальнікі паведамляюць аб значных паляпшэннях прадукцыйнасці сістэмы пасля ўключэння Ziconia Plunger у сваю працу. Многія падкрэсліваюць зніжэнне патрабаванняў да абслугоўвання і падоўжаны тэрмін службы іх абсталявання. Канструкцыя Ziconia з керамічным фланцам спрыяе больш надзейнай і эфектыўнай наладзе, што з часам прыводзіць да эканоміі сродкаў і павышэння прадукцыйнасці.
Для тых, хто шукае надзейную і якасную альтэрнатыву звычайным матэрыялам, Ziconia Plunger прапануе выдатнае рашэнне. Яго унікальныя ўласцівасці ў спалучэнні з перавагамі керамічнага кампанента Ziconia робяць яго лепшым выбарам для сучаснага прамысловага прымянення. Незалежна ад таго, мадэрнізуеце вы існуючыя сістэмы або распрацоўваеце новыя, поршневая сістэма Ziconia забяспечвае прадукцыйнасць і даўгавечнасць, неабходныя для вырашэння сучасных праблем.
ЦЫРКОНІЯ ТЭХНІЧНЫЯ ДАНЫЯ
|
ITEM
|
UNIT
|
Zro2
|
ZTA
|
|
Density
|
G/cm3
|
6.05
|
413
|
|
Bending Resistance
|
Mpa
|
1300
|
1000
|
|
Compressive Strength
|
Mpa
|
3000
|
3300
|
|
Elasticity Modulus
|
Gpa
|
205
|
320
|
|
Shock Strength
|
Mpam/2
|
12
|
10
|
|
Vaporization Coefficient
|
M
|
25
|
20
|
|
Vickers Hardness
|
HV0.5
|
1200
|
1700
|
|
Thermal Expansivity
|
10-6K-1
|
10
|
9
|
|
Conductivity
|
W/MK
|
2
|
20
|
|
Thermal Shock Resistance
|
AT℃
|
280
|
260
|
|
Maximum Service Temperature
|
℃
|
1200
|
1600
|
|
20℃ Volume Resistance
|
Ω
|
≥1010
|
≥1012
|
|
Dielectric Strength
|
KV/mm
|
-
|
-
|
|
Apparent Porosity
|
%
|
0
|
0
|
|
Permittivity
|
Er
|
-
|
-
|
|
Dielectric Loss Angle
|
tanδ
|
-
|
-
|
ТЭХНІЧНЫЯ ДАНЫЯ ПАРАШКУ ДЗІРКОНІЮ
|
Check Items
|
Results
|
|
Composition
|
ZrO2(HFO2)/Y2O3=94.48/5.22wt%
|
|
Al2O3 Conten
|
0.25%
|
|
SiO2 Conten
|
18.12ppm
|
|
Fe2O3 Conten
|
31.16ppm
|
|
Na2O Conten
|
8.1ppm
|
|
Cl-Conten
|
48.37ppm
|
|
Surface Area
|
7.38m2/g
|
|
Original Particle Size
|
32nm
|
|
Size Distribution
|
224nm
|
|
Igition Loss
|
3.17%(1100℃)
|
|
Apparent Density
|
1.24g/cm3
|