Восевая і рукавная керамічная аксідна-цырконіевая керамічная калонка - гэта высокаэфектыўнае рашэнне, спецыяльна распрацаванае для задавальнення высокіх патрабаванняў сучаснай керамічнай вытворчасці. Гэтая ўдасканаленая калона з аксіду цырконія старанна распрацавана, каб прапанаваць выдатную трываласць, дакладнасць і надзейнасць пры выкарыстанні восевай і гільзавай керамікі. Незалежна ад таго, працуеце вы ў асяроддзі з высокай тэмпературай ці вам трэба падтрымліваць стабільную працу пад ціскам, гэтая калона з аксіду цырконія забяспечвае выдатную альтэрнатыву традыцыйным матэрыялам. Прадукцыйнасць вышэй, чым у керамікі з аксіду алюмінія і керамікі з аксіду алюмінія высокай чысціні.
З'яўляючыся вядучым прадуктам у галіне высокаэфектыўных керамічных калон з аксіду цырконія, ён спалучае трываласць аксіду цырконія з перадавымі інжынернымі тэхналогіямі, што прыводзіць да выдатных механічных уласцівасцей. Зносаўстойлівасць матэрыялу, устойлівасць да карозіі і ўстойлівасць да тэрмічнага ўдару робяць яго вельмі прыдатным для прамысловага і прафесійнага вытворчасці керамікі. Дзякуючы здольнасці захоўваць структурную цэласнасць нават у экстрэмальных умовах, калонка з аксіду цырконія для восевай і гільзавай керамікі забяспечвае працяглую працу і мінімальныя патрабаванні да абслугоўвання.
Асноўныя характарыстыкі гэтай высокаэфектыўнай калоны з аксіду цырконія ўключаюць выдатную стабільнасць памераў, надзвычай высокую трываласць на сціск і гладкую апрацоўку паверхні, што дапамагае ёй лепш інтэгравацца з рознымі керамічнымі кампанентамі. Яго дызайн забяспечвае бясшвоўную інтэграцыю з існуючымі сістэмамі, дазваляючы вытворцам, якія жадаюць павысіць эфектыўнасць і якасць прадукцыі, лёгка абнавіць яе.
Гэтая высокаэфектыўная калона з аксіду цырконія шырока выкарыстоўваецца ў шматлікіх галінах прамысловасці, такіх як рэстаўрацыя зубоў, аэракасмічная прамысловасць і дакладнае машынабудаванне, паколькі патрабаванні да керамічных кампанентаў у гэтых галінах асабліва строгія. Напрыклад, у стаматалогіі гэтая калонка забяспечвае неабходную падтрымку для керамічных каронак і мастоў, забяспечваючы стабільную і трывалую пасадку. У аэракасмічнай галіне ён адыгрывае ключавую ролю ў вытворчасці высокатрывалых керамічных кампанентаў, якія павінны вытрымліваць экстрэмальныя тэмпературы і механічныя нагрузкі.
Падрабязнае апісанне калоны з аксіду цырконія (падыходзіць для восевай і гільзавай керамікі) падкрэслівае яе прымяненне ў розных прафесійных прымяненнях. Ад падтрымкі складаных керамічных кампанентаў да падтрымання дакладнага выраўноўвання машын, гэты прадукт прызначаны для надзейнай працы ў розных асяроддзях. Яго лёгкі, але трывалы склад таксама павышае эфектыўнасць сістэмы і зніжае спажыванне энергіі ў некаторых праграмах.
Адной з галоўных пераваг выкарыстання высокаэфектыўных калон з дыяксіду цырконія для апрацоўкі керамічных вырабаў з'яўляецца тое, што яны могуць супрацьстаяць паўторным цыклам нагрузак, не ўплываючы на структурную цэласнасць. Гэта робіць іх ідэальным выбарам для прыкладанняў, якія патрабуюць частага выкарыстання або ўздзеяння цяжкіх умоў. Устойлівасць калонкі да хімічнай дэградацыі яшчэ больш павялічвае тэрмін яе службы, памяншае неабходнасць частай замены і зніжае эксплуатацыйныя выдаткі.
Для карыстальнікаў, якія жадаюць знайсці надзейнае і эфектыўнае рашэнне для сваіх керамічных праектаў, восевая і гільзавая калона з аксіду цырконія прапануе прывабны варыянт. Гэта не проста кампанент, але ключавы элемент, які значна павышае агульную прадукцыйнасць і працягласць жыцця керамічных сістэм. Незалежна ад таго, абнаўляеце вы існуючае абсталяванне або пачынаеце новы праект, гэты прадукт можа забяспечыць неабходную падтрымку і стабільнасць для дасягнення найлепшых вынікаў.
ЦЫРКОНІЯ ТЭХНІЧНЫЯ ДАНЫЯ
|
ITEM
|
UNIT
|
Zro2
|
ZTA
|
|
Density
|
G/cm3
|
6.05
|
413
|
|
Bending Resistance
|
Mpa
|
1300
|
1000
|
|
Compressive Strength
|
Mpa
|
3000
|
3300
|
|
Elasticity Modulus
|
Gpa
|
205
|
320
|
|
Shock Strength
|
Mpam/2
|
12
|
10
|
|
Vaporization Coefficient
|
M
|
25
|
20
|
|
Vickers Hardness
|
HV0.5
|
1200
|
1700
|
|
Thermal Expansivity
|
10-6K-1
|
10
|
9
|
|
Conductivity
|
W/MK
|
2
|
20
|
|
Thermal Shock Resistance
|
AT℃
|
280
|
260
|
|
Maximum Service Temperature
|
℃
|
1200
|
1600
|
|
20℃ Volume Resistance
|
Ω
|
≥1010
|
≥1012
|
|
Dielectric Strength
|
KV/mm
|
-
|
-
|
|
Apparent Porosity
|
%
|
0
|
0
|
|
Permittivity
|
Er
|
-
|
-
|
|
Dielectric Loss Angle
|
tanδ
|
-
|
-
|
ТЭХНІЧНЫЯ ДАНЫЯ ПАРАШКУ ДЗІРКОНІЮ
|
Check Items
|
Results
|
|
Composition
|
ZrO2(HFO2)/Y2O3=94.48/5.22wt%
|
|
Al2O3 Conten
|
0.25%
|
|
SiO2 Conten
|
18.12ppm
|
|
Fe2O3 Conten
|
31.16ppm
|
|
Na2O Conten
|
8.1ppm
|
|
Cl-Conten
|
48.37ppm
|
|
Surface Area
|
7.38m2/g
|
|
Original Particle Size
|
32nm
|
|
Size Distribution
|
224nm
|
|
Igition Loss
|
3.17%(1100℃)
|
|
Apparent Density
|
1.24g/cm3
|